Dung sai và phát hiện liên kết ren
Mục đích của chương này là để hiểu các đặc điểm của khả năng thay thế ren chung và việc áp dụng các tiêu chuẩn dung sai.Yêu cầu học tập là hiểu được ảnh hưởng của các lỗi hình học chính của luồng chung đến khả năng thay thế lẫn nhau;Thiết lập khái niệm về đường kính tác động của ren;Bằng cách phân tích sự phân bố vùng dung sai ren, nắm vững các đặc tính về dung sai và độ khít chung của ren cũng như lựa chọn độ chính xác của ren;Tìm hiểu các yếu tố ảnh hưởng đến độ chính xác dịch chuyển của trục vít máy.
Loại ren và yêu cầu sử dụng
1, sợi thông thường
Thường được gọi là ren buộc, nó chủ yếu được sử dụng để kết nối và buộc chặt các bộ phận cơ khí khác nhau.Yêu cầu đối với việc sử dụng loại kết nối ren này là khả năng bắt vít (dễ lắp ráp và tháo rời) và độ tin cậy của kết nối.
2. Chủ đề ổ đĩa
Loại sợi này thường được sử dụng để truyền chuyển động hoặc năng lượng.Việc sử dụng các kết nối ren đòi hỏi độ tin cậy của công suất truyền tải hoặc độ chính xác của chuyển vị truyền tải.
3. Sợi chỉ chặt
Loại ren này được sử dụng để bịt kín các mối nối.Việc sử dụng ren yêu cầu chặt chẽ, không rò rỉ nước, không rò rỉ không khí và không rò rỉ dầu.
5. Đo chỉ
1. Đo lường toàn diện
Kiểm tra ren bằng thước đo ren là một phép đo toàn diện.Trong sản xuất hàng loạt, ren chung được sử dụng phương pháp đo toàn diện. Phép đo toàn diện được thực hiện bằng cách sử dụng thước đo ren (thước đo giới hạn toàn diện) theo tiêu chí về chất lượng đường kính của ren được giới thiệu trước đó (nguyên tắc Taylor). thước đo ren được chia thành “thước đo vượt qua” và “ thước đo dừng”.Khi kiểm tra, “thước đo vượt qua” có thể vặn thành công với phôi, còn “thước chặn” không thể vặn hoặc vít không đầy đủ thì ren đạt tiêu chuẩn.Ngược lại, “thước đo” không thể xoay được, chứng tỏ đai ốc quá nhỏ, bu lông quá lớn và ren cần được sửa chữa.Khi “thước đo chặn” có thể đi qua phôi, điều đó có nghĩa là đai ốc quá lớn, bu lông quá nhỏ và ren là sản phẩm phế thải.
2. Phát hiện đơn lẻ
(1) Đo đường kính ren bằng phương pháp ba chốtPhương pháp ba chốt chủ yếu được sử dụng để đo đường kính giữa đơn của các ren ngoài chính xác (chẳng hạn như thước đo nút ren, ren vít me, v.v.).Trong quá trình đo, đặt ba kim đo chính xác có cùng đường kính vào các rãnh của sợi đã đo tương ứng và sử dụng dụng cụ đo quang học hoặc cơ học để đo khoảng cách kim M, như trong Hình 9-9 (a).Theo bước P đã biết của ren đo và nửa Góc a/2 của loại răng, đường kính giữa đơn d2s của ren đo được tính bằng cách nhấn công thức.
2. Đo đơn
Đối với các luồng thông thường có kích thước lớn, các luồng chính xác và các luồng truyền động, ngoài khả năng xoay và độ tin cậy của kết nối, còn có các yêu cầu về độ chính xác và chức năng khác và một phép đo duy nhất thường được sử dụng trong sản xuất.
Có nhiều phương pháp đo sợi đơn, điển hình nhất là sử dụng kính hiển vi dụng cụ vạn năng để đo đường kính, bước và nửa góc của sợi.Kính hiển vi công cụ được sử dụng để phóng to hình dạng của sợi đo được và đo bước, nửa góc và đường kính giữa của nó theo hình ảnh của sợi đo được, vì vậy phương pháp này còn được gọi là phương pháp hình ảnh.
Trong thực tế sản xuất, phương pháp đo ba chốt được sử dụng để đo đường kính giữa của ren ngoài.Phương pháp này đơn giản, độ chính xác đo cao và được sử dụng rộng rãi
Bản tóm tắt ngắn gọn
1. Chủ đề chung
(1) Các thuật ngữ chính và thông số hình học của ren thông thường là: loại răng cơ bản, đường kính lớn (D, d), đường kính nhỏ (D1, d1), đường kính giữa (D2, d2), đường kính giữa chủ động, đường kính giữa đơn ( D2a, d2a) đường kính giữa thực tế, bước răng (P), loại răng Góc (a) và loại răng Nửa góc (a/2) và chiều dài trục vít.
(2) Khái niệm đường kính trung bình của tác dụng và các điều kiện định tính của đường kính trung bình
Kích thước của đường kính trung bình hoạt động ảnh hưởng đến khả năng quay và kích thước của đường kính trung bình thực tế ảnh hưởng đến độ tin cậy của kết nối.Đường kính trung bình có đủ tiêu chuẩn hay không phải tuân theo nguyên tắc Taylor và cả đường kính trung bình thực tế và đường kính trung bình hoạt động đều được kiểm soát trong vùng dung sai của đường kính trung bình.
(3) Mức dung sai ren chung Trong tiêu chuẩn dung sai ren, dung sai của d, d2 và D1, D2 được chỉ định.Mức dung sai tương ứng của chúng được thể hiện trong Bảng 9-1.Không quy định dung sai cho bước răng và loại răng (được điều khiển bởi vùng dung sai đường kính giữa) và không quy định dung sai cho đường kính nhỏ d của ren ngoài và đường kính lớn D của ren trong.
(4) Độ lệch cơ bản Đối với ren ngoài, độ lệch cơ bản là độ lệch trên (es), có bốn loại e, f, g, h;Đối với ren trong, độ lệch cơ bản là độ lệch dưới (El), có hai loại G và H. Cấp dung sai và độ lệch cơ bản tạo thành vùng dung sai ren.Tiêu chuẩn quốc gia quy định vùng dung sai chung, như trong Bảng 9-4.Nói chung, vùng dung sai ưu tiên được chỉ định trong bảng phải được chọn càng xa càng tốt.Việc lựa chọn vùng dung sai được mô tả trong chương này.
(5) Chiều dài trục vít và cấp độ chính xác
Chiều dài vít trục vít được chia thành ba loại: ngắn, trung bình và dài, ký hiệu lần lượt là mã S, N và L.Các giá trị được thể hiện trong Bảng 9-5
Khi mức dung sai của ren được cố định, chiều dài trục vít càng dài thì độ lệch bước tích lũy và độ lệch góc nửa răng có thể càng cao.Do đó, ren theo mức dung sai và chiều dài vít có ba mức độ chính xác: chính xác, trung bình và thô.Việc áp dụng từng mức độ chính xác được mô tả trong chương này.Với cùng mức độ chính xác, mức dung sai của chỉ phải giảm khi tăng chiều dài kéo sợi (xem Bảng 9-4).
(6) Việc đánh dấu ren trên bản vẽ được thể hiện trong các nội dung liên quan của chương này.
(7) Việc phát hiện các luồng được chia thành phát hiện toàn diện và phát hiện đơn lẻ.
Thời gian đăng: 20-09-2023